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碳纖維復(fù)合材料打孔加工難點(diǎn)及解決方法
發(fā)布時(shí)間:2022-10-13 15:46 | 瀏覽次數(shù):




  碳纖維復(fù)合材料因其優(yōu)勝的性能被浩繁高科技行業(yè)所青睞,單因?yàn)槠溆捕却蟆?qiáng)度高等特點(diǎn)在成品加工的時(shí)候確困難重重。許多碳纖維部件會(huì)有打孔的必要,尤其是大型設(shè)備部件上,想要打孔卻無(wú)法機(jī)械加工,必須要手工打孔,如許難度就更大了,由于大部分炭纖維成品是一體成型結(jié)構(gòu),稍有不慎便會(huì)損壞整個(gè)部件,造成緊張的經(jīng)濟(jì)損失。下面英特力新材針對(duì)手工打孔碰到的難點(diǎn)息爭(zhēng)決方法做一下介紹, 盼望能對(duì)大家有所幫助。

碳纖維復(fù)合材料加工

  因?yàn)樘祭w維復(fù)合材料是一層層的碳纖維布和樹脂復(fù)合而成,雖然纖維方向的拉伸強(qiáng)度高但是層與層之間的粘合強(qiáng)度并不太高,受力的時(shí)候出現(xiàn)應(yīng)力相異。進(jìn)行打孔的時(shí)候很容易出現(xiàn)分層、撕裂、燒焦軟化等情況。在進(jìn)行人工打孔的時(shí)候?qū)τ诹α康霓D(zhuǎn)速更加難以控制,諸多不穩(wěn)固的因素的情況下很容易將成品破壞,這種對(duì)成品的損傷要比機(jī)械加工緊張的多,容易導(dǎo)致團(tuán)體報(bào)廢。生產(chǎn)大部分的 時(shí)候必要很大的成本,同時(shí)上面的打孔要求也更多,所以手工給碳纖維復(fù)合材料打孔風(fēng)險(xiǎn)很高,必要專業(yè)的人員和技術(shù)。

  在對(duì)碳纖維復(fù)合材料打孔過(guò)程中高強(qiáng)度的碳纖維會(huì)讓鉆機(jī)緊張磨損和高熱量,所加工的部件會(huì)受到很大的切削力,容易分層。人工打孔的時(shí)候?qū)︺@頭轉(zhuǎn)速和推進(jìn)力度的調(diào)整會(huì)直接影響軸向力,在加工的過(guò)程中轉(zhuǎn)孔快要鉆透的時(shí)候要降低推進(jìn)力度,減低出口出的撕裂情況。

  在進(jìn)行打孔的時(shí)候操作者必要細(xì)致保持鉆頭垂直,鉆頭中間不可偏移,必要邃密把控,尤其是鉆透的時(shí)候頭部切削的材料忽然削減,會(huì)讓給進(jìn)量增大,引起緊張撕裂。

  人工鉆孔必要大量的操作經(jīng)驗(yàn)才能降低損壞率,不過(guò)從一些外部預(yù)備上也能降低皮損率,常用方法有:

  1、鉆頭的選擇,加工碳纖維復(fù)合材料最好選擇硬質(zhì)鉆頭,金剛石、硬質(zhì)合金材料均可,如許可以緩解磨損帶來(lái)的鉆頭鈍化,降低軸向力。

  2、鉆削工具要選擇質(zhì)量較好,性能穩(wěn)固的工具,在加工的時(shí)候能正確的把控給進(jìn)速度。

  3、在加工之前對(duì)要加工的成品周邊進(jìn)行固定支持,削減加工時(shí)的震顫。

  以上便是對(duì)碳纖維復(fù)合材料打孔加工難點(diǎn)及解決方法的介紹,盼望能對(duì)碳纖維行業(yè)的從業(yè)者提供幫助,山東英特力新材專業(yè)從事碳纖維材料生產(chǎn)加工,有大型部件的加工需求,您可以和我們聯(lián)系合作。

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