將復材疊層板與硬質泡棉黏接，以形成耐彎曲且質輕的夾層板。借由實驗的操作，了解夾層板制作的方法，并認識相干的儀器及技巧。
 

　　夾心板有許多好處，在雷同的重量下有較大的抗彎曲勁度，有較佳的個隔熱、隔音結果，優(yōu)秀的衝擊強度及耐委靡性等。依據(jù)材料力學的理論，板殼結構在受彎曲負載時，其上基層材料承受最大的應力，因此而　　有夾層結構的發(fā)展。在航太結構上，復合材料夾層板應用更是普遍。一樣平常夾層板的結構，包括有表層及心層。
 

　　表層為復合材料層板，如玻璃纖維環(huán)氧樹脂，心層可為硬質泡棉或蜂巢結構。心層質輕，用以減低團體的重量，而表層則承受重要的彎曲應力。表層與心層是以黏膠加以膠合，黏膠需在高溫及適當壓力下固化。
 

　　以確保黏著的結果，避免于使用時產生脫層。固化時壓力過大，則心層可能遭損傷，若過小，則接合面可能有閑暇產生。
 

　　復合材料層板在膠應時，置于真空袋中，抽取真空，行使真空的壓力來加壓夾層板，并置于高溫烘箱中以促進黏膠的硬化膠合。抽取真空時，應于真空袋與夾層板之間放置透氣布，如此可使真空的路徑均勻的達到夾層板的各處，避免為真空嘴附近的真空袋所壅塞。
 

　　復合材料疊層板外觀清洗干凈，涂上黏膠，發(fā)泡材的兩面亦涂上黏膠，并依次與疊層板膠合。將黏合的夾層板置入真空袋中，然后放入烘箱內。打開真空幫輔，設定烘箱溫度以進行固化。待黏膠固化后，冷卻至室溫，掏出制品。