碳纖維復合材料加工工藝是在一類產品特征的基礎上根據材料的特征及應用領域而賡續(xù)發(fā)展演變的。碳纖維復合材料在發(fā)揮輕質、高強的基礎上，也據應用對象的不同而采取不同的成型制作工藝，從而最大限度地發(fā)揮出碳纖維材料所具有的特別性能。本文就碳纖維復合材料成型工藝及應用做一個簡要概括。
 

　　1、手糊成型工藝：
 

　　在模具外觀上涂抹脫模劑、膠衣，將事先裁好的碳纖維預浸布鋪設在模具工作面上，在工作面上刷涂或噴射樹脂膠液，達到所必要的厚度之后，成型固化、脫模、后處理。在成型技術高度發(fā)達的今天，手糊工藝仍然具有工藝簡便、投資低廉、適用面廣的特點，在石油化工、儲存容器、貯槽、汽車殼體等諸多領域有廣泛應用。其瑕玷是質地疏松、精度不高、外觀粗糙、密度低，成品強度不高，并且重要依靠人工，質量不穩(wěn)固，生產服從很低，難以批量化和標準化。
 

　　2、噴射成型工藝：
 

　　屬于手糊成型工藝中低壓成型工藝的一類，一樣平常行使短切纖維和樹脂混合，在噴槍中行使壓縮空氣均勻噴灑在模具外觀上，達到所需厚度后，再行使手工橡膠錕往返刷平，最后固化成型。為改動手糊成型工藝而創(chuàng)造的一種半機械化成型工藝，在生產服從方面有肯定的進步，多用來制造汽車車身、船身、浴缸、儲罐的過渡層。
 

　　3、層壓成型工藝：
 

　　把一層層鋪設的預浸料放置在上下平板模之間通過加壓高溫固化成型，這種工藝可以直接行使木膠合板的生產方法和設備，并根據樹脂的流動性能，進而進行改動與完美。此種成型工藝重要用來生產不同規(guī)格、不同用途的復合材料板材。具有機械化和主動化程度高、產品質量穩(wěn)固、行使批量化等特點，但是設備投資較大，成本較高。
 

　　4、纏繞成型工藝：
 

　　將經過樹脂液體浸漬的延續(xù)纖維或碳布按照肯定規(guī)則纏繞到芯模上面，然后經過固化、脫模、后處理成為復合材料成品的加工工藝。碳纖維纏繞成型工藝可充分發(fā)揮其高強度、高模量、低密度的特點，多用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉體或筒形碳纖維成品等。